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鍛件的回火分類有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2016-08-25 點(diǎn)擊數(shù):3898

   回火工藝是鍛件熱處理分類的一種,那么鍛件的回火分類也有哪些呢?山西永鑫生鍛造為您介紹下:


1、低溫回火

鍛件在150~250℃進(jìn)行的回火。

目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應(yīng)力和脆性

回火后得到回火馬氏體,指淬火馬氏體低溫回火時(shí)得到的組織。力學(xué)性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性。


應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動(dòng)軸承、滲碳及表面淬火的零件等。


2、中溫回火

鍛件在350~500 ℃之間進(jìn)行的回火。


目的是得到較高的彈性和屈服點(diǎn),適當(dāng)?shù)捻g性?;鼗鸷蟮玫交鼗鹎象w,指馬氏體回火時(shí)形成的鐵素體基體內(nèi)分布著極其細(xì)小球狀碳化物(或滲碳體)的復(fù)相組織。


力學(xué)性能:35~50HRC,較高的彈性極限、屈服點(diǎn)和一定的韌性。


應(yīng)用范圍:主要用于彈簧、發(fā)條、鍛模、沖擊工具等。


3、高溫回火


鍛件在500~650℃以上進(jìn)行的回火。


目的是得到強(qiáng)度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能。


回火后得到回火索氏體,指馬氏體回火時(shí)形成的鐵素體基體內(nèi)分布著細(xì)小球狀碳化物(包括滲碳體)的復(fù)相組織。


力學(xué)性能:25~35HRC,較好的綜合力學(xué)性能。


應(yīng)用范圍:廣泛用于各種較重要的受力結(jié)構(gòu)件,如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。


鍛件淬火并高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)不僅作終熱處理,也可作一些精密零件或感應(yīng)淬火件預(yù)先熱處理。


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